環氧地坪涂料涂裝的漆膜光澤也叫光亮度，是指漆膜表面把投射在其上的光線，向一個方向反射出來的能力，反射的光量越大，則其光澤越高，環氧地坪涂料的光澤是鑒別涂層外觀質量的一個主要性能指標。

地坪涂料的光澤可分為高光、半光、蛋殼光（亞光）和無光等數種。由于地坪涂料的用途不同，所以對光澤度的要求也不一樣。 國內現也廣泛應用微型多角度光澤儀，具有20°、60°及85°光澤儀（一般以60°為標準進行測定），符合DIN、ISO及ASTM標準，可在現場和實驗室中進行光澤測量，即選擇60°入射角，以儀器配備的高光澤標準板的光澤作100%,被測定的地坪涂料漆膜與標準樣板的光澤作比較，以百分數（%）表示。 如需要光亮度較高地坪，可選擇純功能性高耐磨地坪：混凝土密封固化劑地。

環氧地坪兩大使用環節：

一、涂裝強滲封閉固化環氧底漆

1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底漆料1道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

二、批刮環氧砂漿中涂材料

在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保環氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

1、用70～140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料，作為1道環氧砂漿，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨1道膩子，并吸塵清潔。

3、用200～700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環氧批刮料，作為第2道環氧砂漿，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道環氧砂漿，并吸塵清潔。

5、兩道環氧砂漿實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。